由于油炸方便面含有很多油脂，因此很多人致力于非油炸方便面的研究。通常的非油炸產品是用熱風對煮熟的波紋面塊進行長時間的干燥而得。烘干過程中由于面條組織收縮而導致產品復水性能差，口感不好。日本專利昭63—20520報道的一種新方法能夠圓滿解決上述問題。這種方法的特點是，按常規方法蒸熟的波紋面條，通過預干燥調節水分至10％～15％，然后通過遠紅外照射將面條溫度提高至85～95|C，最后進行微波加熱。

　　首先用普通的熱風干燥法對面條進行預干燥，使水分降到10％～15％之問。若預干燥終了的水分低于10％，則在后續微波加熱時會因面條發泡不均勻而影響終產品的復水性與口感；但超過了15％，則在微波加熱時面條發泡只集中在中心處，周圍很少發泡，這樣復水面條的彈性會下降。對遠紅外線干燥波長無特殊限制，4肛m～1n~l'i，之內可任意選擇。微波干燥的頻率也無特殊要求，通常使用的是2450MHz，時間為20～60s，干燥面條水分在8％～10％左右。這種非油炸方便面有類似油炸產品的多孔性，復水性能良好

　　美國專利US4783339報道的一種新方法要比上法復雜一些，它的特點是：①面片切條前進入蒸汽室內預糊化至30％～50％；②面條成熟后經過流態化轉爐進行內部膨化處理。用該法制得的產品孔隙體積將超過0．4mL／g，最好的達到0．75mL／g以上，面條產品表面不透明，且元氣泡或其他表面變形，因此大大增加了復水速度，品質很好。具體方法是，將和好的面團壓延成厚度為0．25～1．9mm(以O．76～1．0hnm為好)的面片，進入蒸汽壓力為0．07～O．3MPa的蒸汽室內預糊化1．5～3min，這時面片的糊化度為30％～50％然后將蒸好的面片用紅外＼微波或熱空氣干燥使其水分下降至19 9／6～22％，再進行切條成型得到波紋小面塊；面塊進入不停轉動的流態化烤爐內進行內部膨化處理，溫度為198．5～210℃時，處理時間12～40s；溫度為268～296℃時，處理時間為8～10s；最后將膨化好的面條放